盐雾腐蚀试样标准的要求

的样本Salt喷雾试验箱主要包括样品，产品，零件，组件，各种标准对样品的类型有不同的规定。该测试通常没有关于样品数量的具体规定。详细要求如下。

GJB150.11军事装备测试标准

使用不会腐蚀并且不会产生保护膜的溶剂清洁表面。有机涂层不需要是有机溶剂。未涂覆的区域通过打蜡和其他方法进行保护；在测试室中于35°C预热2小时。

GJB150.11A军用设备测试标准

清除表面污垢，不要使用腐蚀性或保护层溶剂，不要使用纯氧化镁以外的研磨剂；在35°C的室内预热2h;

检查腐蚀，测试电气和物理性能；

恢复环境为：15〜35℃，≤50％RH，干燥24h.

GB / T2423.17设备及零件检验标准

根据相关标准清洁样品。清洁方法不会影响盐雾对样品的腐蚀，也不会引起二次腐蚀。

视力检查，机电性能测试如有必要；

恢复环境为：用自来水冲洗5分钟，用蒸馏水或去离子水冲洗，然后气流干燥。

GB / T2423.18设备及元件测试标准

根据相关标准清洁样品。清洁方法不会影响盐雾对样品的腐蚀，也不会引起二次腐蚀。

外观检查，必要时进行电气和机械性能测试；

回收环境为：用自来水冲洗5min，用蒸馏水或去离子水冲洗，在（55±2）℃下干燥1〜2h。

GB / T10125材料或产品的测试标准

清除表面污垢，不要使用可能腐蚀样品或洗去保护膜的研磨剂或溶剂；

恢复环境为：干燥0.5〜1h，用40℃的清水冲洗，吹干。

GB / T1771材料或产品检验标准

在（23±2）℃，50％±5％的环境下放置16h；必要时进行刮擦处理；

恢复环境为：用温水洗涤并立即干燥。

材料或产品的ASTM B117测试标准（数量符合样品规格或合同的要求）

根据样品规格或合同中规定的方法清洁样品。应避免过度清洗漆膜和非金属涂层；当需要测量划痕表面的腐蚀发展时，应对漆膜或有机涂层表面进行评分；样品的边缘，识别标记的表面以及与支撑架的接触应使用合适的涂层进行保护；

回收环境为：用≤38℃的清水清洗表面的盐分并立即干燥